
常州市飞鸽钢球有限公司成立于1989年,是一家专业生产精密钢球的生产厂家。目前全厂占地1.8万平方米,分轴承钢球生产线和碳钢球、不锈钢球生产线三个厂区,现有专业生产钢球的各种设备近200余套,年产轴承钢球1800吨,不锈钢球500吨,碳钢球300吨。一、纵向划痕的成因钢球研磨后表面出现纵向划痕可能由以下原因造成:1. 研磨

目前大环境形式不好,企业要想生存和发展,提升品质,向更高端的客户群体发展这是一条重要的道路,飞鸽同样如此,飞鸽钢球从事钢球制造和研发30多年,从当初的碳钢到轴钢,不锈钢,从低等级的G100 到G10 甚至更高精度的钢球,一路上无不在践行品质优先的发展战略。摘要:随着我国轴承行业制造技术的不断进步,生产低噪

如何认识耐磨钢球材料铸造过程?——常州飞鸽钢球有限公司钢球生产,低铬钢球容易实现低投资大规模生产的扩张优势,在这种优势下,耐磨钢球的类型和使用条件是如何?飞鸽钢球的技术人员在这方面有这自己的优势!常州飞鸽钢球位于江苏省常州市,专业生产钢球,钢球厂,轴承钢球,不锈钢球等。1、以铬为主要合金元素的白口铸铁

生产钢球过程了解,你了解多少?轴承钢球,不锈钢球,碳钢球等不同类型的钢球,需要的工艺是有多没有少!研磨钢球,锻造钢球,铸造钢球,钢球的种种制造的过程中,需要经过的工艺是一步一步让钢球打磨成型!轴承钢球,不锈钢球,碳钢球等不同类型的钢球,需要的工艺是有多没有少!钢球的生产过程了解,对于一个配件厂家是必

钢球概述及不同钢球规格对应的加工工艺流程 钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素,并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体,它是当今粉碎工业和轴承工业的*重要组成部分。钢球是重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国

热处理水平的高低,决定了钢球质量的好与差,决定了一家钢球制造企业的综合技术水平和公司实力。为了增强钢球的硬度,强度,耐磨性和抗疲劳性能,淬火是钢球生产过程中的一项关键工序。热处理设备的自动化,控制设备的灵敏度,准确性,是钢球质量稳定的前提条件之一。通过回火工艺,继续让钢球得到良好的弹性、韧性和尺寸稳