打头：在第一步中，打头机将线材切割成较短的长度，并在模具之间将其成型为球形。

                    去毛边：当滚珠在沉重的铸铁板之间滚动时，毛边线（成型模具留下的脊）被去除。

                    软磨：类似于去毛边，只是使用磨石来提高精度。

                    热处理：接下来对碳钢球进行渗碳和硬化处理。热处理赋予所需的硬度和表面深度。

                    除垢：此步骤去除热处理过程中的残留物和副产品。

                    硬磨：缓慢、细致的磨削可确保适当的尺寸和球形度，公差接近 ±.0001"。

                    研磨：几种专有的研磨工艺可以使滚珠达到 ISO 3290 10 - 48 级的要求。

                    精加工：专有的化学和机械工艺使球具有*终的微光滑表面，以提高耐磨性和产品寿命。

                    检验：所有产品都通过至少两个 100% 检验阶段，使用专有的自动化检验流程。